Почему сырники из магазина всегда одинаковые
/ И кто за это отвечает
Готовая еда остается одной из самых популярных категорий в российском ритейле, в том числе и в торговых сетях X5. Удовлетворять высокий спрос получатеся с помощью развитой сети поставщиков. Редактор Food.ru отправилась к одному из них и рассказывает, почему покупатели могут не переживать о безопасности и вкусовых характеристиках готовой еды «Пятёрочки» и «Перекрёстка».
Автоматизация как основа стабильности
За каждым готовым блюдом, которое продается под брендом «Пятёрочка Кафе», «Вкус & Польза», «Зелёная линия» или «Перекрёсток Select», стоит шестиступенчатая система проверки качества от Х5.
В нее входят:
- отбор поставщиков,
- контроль производства,
- лабораторные исследования,
- технологичная упаковка,
- соблюдение температурного режима,
- анализ обратной связи покупателей.
Знак «Система качества X5» на упаковке — символ того, что блюда прошли все этапы и полностью безопасны. А автоматизация — один из ключевых инструментов контроля, который позволяет создавать одинаковые по вкусовым и прочим характеристикам блюда вне зависимости от того, на каком производстве и когда их произвели.
Единый подход к внедрению технологий поддерживают все поставщики, а контролирует — компания X5.
«Автоматизация убирает «человеческий фактор» как главный источник вариативности. Если говорить конкретнее, речь об асептике и снижении микробиологических рисков, ведь конвейерные ленты позволяют перемещать продукт без участия человека. Автоматическая маркировка и блокировка линии при нарушении температурного режима на участке фасовки также гарантирует, что продукт с дефектами не попадет в упаковку. А автоматическая упаковка и проверка снижают вероятность нарушений в лотке».
Что поручают машинам
При введении автоматизированных линий поставщики и компания X5 руководствуются двумя критериями:
- объемом производства;
- трудозатратами.
Исходя из этого, на фабрике партнёра Х5 по производству готовой еды, которую посетила редакция Food.ru, в начале 2026 года поставили крупную машину — конвейер, производящий сырники. Он сам формует аккуратные, равного диаметра кружки, укладывает их на ленту и обжаривает в печи. Процессом управляет один сотрудник в начале линии, один — в конце.
Благодаря этой линии покупатель получает стабильный вкус, форму и текстуру, которые ему полюбились. Каждый сырник проводит в печи строго одинаковое время — поэтому колер всегда равномерный, форма и вес повторяются от партии к партии. На ручном производстве такой стабильности добиться чрезвычайно сложно: человек устает, отвлекается, интуитивно меняет усилие. Могут страдать не только внешний вид, но и качество продукта.
«При ручном производстве есть доля брака на входе, что требует постоянного присутствия и дополнительного контроля со стороны ответственного персонала. При автоматизации такая потребность кратно снижается, как в целом снижается и количество задействованного персонала и, следовательно, количество контактов с продуктом. Поэтому стабилизируется продукт и его качество, снижается количество обращений на качество таких продуктов.Мы видим корреляцию между уровнем автоматизации поставщика и оценкой «вкусовой стабильности». Если человек покупает салат «Цезарь» в понедельник и в субботу, он ожидает идентичный вкус. Автоматизация дает этот показатель постоянства, что повышает повторные покупки на 18-22% по категории».
Главные плюсы автоматизации
Точно подсчитать, какой процент от 3 тысяч процессов на фабрике автоматизирован, сложно. Но роботизированный элемент есть почти на всем производстве: где-то это полный цикл, как у линии сырников. Где-то — частичный: например, соусы дозирует полуавтомат, но выкладывает гарнир в лоток человек.
Фабрика снабжает готовой едой магазины центрального округа и работает 364 дня в году — останавливается полностью только 31 декабря. В условиях таких нагрузок человеческий ресурс особенно ценен. Автоматы освобождают время и помогают каждому работнику в цепочке делать ровно то, что машина сделать не может: принимать решения, контролировать, реагировать на нештатные ситуации.
Все это в сумме позволяет добиться, с одной стороны, идентичности продуктов, а с другой — поддерживать стабильно высокий уровень качества благодаря постоянно улучшаемым программам.
«Обязательных федеральных нормативов, которые бы диктовали «уровень роботизации», на данный момент нет. Каждый отдельный поставщик — уникальный проект, который невозможно повторить из-за разных причин, начиная от планировки производственных помещений и заканчивая уникальностью технологического процесса».
Что можно сделать?
Позавтракать дома и заодно протестировать кулинарные навыки автоматизированных помощников. Возьмите пару упаковок сырников со знаком «Система качества Х5» и проверьте форму, цвет и вкус. Если разница минимальна — машина сработала как надо. А если нет — оставьте честный отзыв через чат поддержки нужной торговой сети. Контакты есть по ссылке в конце страницы.
Узнайте больше об основах производства готовой еды:
Комментарии(0)
Будьте первым, кто оставит комментарий
Хотите прокомментировать?
Зарегистрируйтесь, и вы станете участником сообщества, сможете участвовать в дискуссиях и оставлять отзывы
